Un cantiere navale del Sud Italia gestiva assistenza tecnica e magazzino ricambi su fogli Excel e procedure manuali. Con l'implementazione di Odoo da parte di DC Engineering ha unificato ticketing assistenza, gestione ricambi e tracciabilità interventi in un'unica piattaforma cloud. Risultato: tempi di risposta ridotti, scorte ottimizzate, margine per commessa visibile in tempo reale.
Il problema: assistenza navale gestita su carta e Excel
Il settore nautico da riparazione ha una caratteristica che lo rende particolarmente complesso: ogni intervento è diverso dal precedente. Barche diverse, motori diversi, problemi diversi, tempi di consegna dei ricambi che variano da giorni a mesi. Il cantiere navale oggetto di questo case study — un'azienda con oltre 20 anni di attività nel Sud Italia — gestiva l'intero flusso di assistenza tecnica con strumenti che non comunicavano tra loro.
I tecnici annotavano gli interventi su bloc-notes. I ricambi venivano cercati su listini PDF inviati via email dai fornitori. Il magazzino era gestito su un foglio Excel aggiornato "quando c'era tempo". Il risultato era prevedibile: ricambi ordinati due volte, interventi che si prolungavano per settimane in attesa di un pezzo già presente in magazzino, margini per commessa impossibili da calcolare con precisione.
Il proprietario del cantiere lo descrive così: "Sapevamo quanto fatturavamo a fine mese, ma non sapevamo quanto avevamo guadagnato. E questa non è la stessa cosa."
La soluzione: Odoo come piattaforma unificata per assistenza e magazzino
DC Engineering ha strutturato un percorso di implementazione in tre fasi:
- Fase 1 — Gestione magazzino ricambi: Mappatura di tutto il catalogo ricambi con codici, fornitori alternativi, tempi di consegna medi e scorte minime. Odoo gestisce ora i riordini in automatico con alert quando una giacenza scende sotto la soglia configurata.
- Fase 2 — Helpdesk e ticketing assistenza: Ogni richiesta di intervento diventa un ticket Odoo. Il tecnico assegnato vede sulla propria dashboard gli interventi programmati, lo stato dei ricambi associati e le note dell'ultimo sopralluogo. Il cliente riceve aggiornamenti automatici via email.
- Fase 3 — Marginalità di commessa: Odoo calcola in tempo reale il costo di ogni intervento (ore tecnico + ricambi utilizzati + eventuali servizi esterni) e lo confronta con il prezzo concordato. Il proprietario del cantiere vede il margine prima di chiudere la fattura, non dopo.
I
risultati a 12 mesi
- Tempi medi di risposta alle richieste di assistenza ridotti del 35%
- Giacenza immobile di ricambi diminuita del 28% (riordini automatici)
- Margine per commessa calcolabile in tempo reale: da "stime a sensazione" a dato certo
- Zero duplicazioni di ordine ricambi (controllo automatico giacenza pre-ordine)
Perché
ha funzionato
Il cantiere navale non aveva bisogno di un software "per tutto": aveva bisogno di un sistema che facesse parlare tra loro le tre cose che contano davvero in un'officina — il magazzino, i tecnici e i margini. Odoo lo ha fatto senza sostituire il gestionale contabile storico dell'azienda, che resta operativo per la parte fiscale e amministrativa.
L'integrazione tra il modulo Helpdesk, il modulo Inventario e il modulo Contabilità di Odoo ha creato un flusso continuo: ogni ticket genera automaticamente i movimenti di magazzino, ogni movimento alimenta il calcolo del costo di commessa, ogni costo di commessa converge nel margine direzionale.
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